烟叶收割完成仅仅是第一步而已，最重要的是将烟叶充分烘烤完成才是重点。其中在烟叶密集烘烤过程中，排湿适时、适度，可以使烟叶变黄、失水、定色、干叶协调匹配，防烤青、挂灰、烤糟等等，都要把控的非常好，下面我们一起来看看具体需要注意的步骤吧。

一、排湿时机

开烤阶段：开始烘烤后，排湿时机视烟叶含水量、装烟量和气候而定。如果烟叶含水量高、装烟量大、雨天烘烤，点火后，打开进风排湿（采用手动控制）系统，并使用高速循环风机，排出烟叶表面多余水分，稳定温度35-36℃，调整上下层温度差1℃左右。反之，则直接使用自动控制排程序排湿。

变黄阶段：在38℃～39℃烟叶变黄阶段，视烟叶的变黄程度定通风排湿时机。通常设定湿球温度为35℃～36℃，期间，自动控制仪会根据设定参数与实际测定值变化进行自动排湿。一般烘烤36小时左右（包括烘烤水分含量低的烟叶），需进行适量通风排湿。通风排湿偏晚，烟叶失水量不足，易导致烟叶硬变黄，难脱水定色，烤后色度差，光泽暗，品质低下。

二、排湿量控制

排湿量，一般根据实测干、湿球温度差的大小（传感器纱布吸水正常）来决定。干湿球温度差小、湿球温度高时（表明烤房内水分含量大），排湿量大；干湿球温度差大（表明烤房内水分含量低），排湿量小。一般干球温度为35-36℃时，干湿差0.5-1℃；干球温度38℃-40℃时，干湿差定2-4℃；干球温度42℃-46℃，干湿差5℃-9℃(即稳定湿球温度不变，缓慢升高干球温度，逐渐加大通风量)；干球温度达47℃-50℃时，干湿差9℃-12℃；干球温度50℃-60℃时，干湿差12℃-21℃；干球温度60℃-67℃时，干湿差21℃-25℃。

三、干燥速度控制

烟叶烘烤过程中，失水干燥一般表现出七个外形变化：一是膨胀发硬（烘烤8～12小时失水12%左右，呈膨胀状态，叶脉可以折断，叶片脆硬）；二是稍变软（烟叶失水15～20%，叶片下半部变软）；三是凋萎变软（烟叶脱水30～40%，全叶凋萎柔软，主脉下半部也变软，俗称塌架）；四是勾尖卷边（烟叶失水45～50%，主脉全部变软，叶尖干燥往上勾，叶边失水向内卷）；五是半卷筒（烟叶失水60%左右，叶片大部分干燥，只剩主脉和靠近主脉的少部分叶肉不干，叶片进一步卷缩）；六是全卷筒(烟叶失水70～80%，叶片全干，只剩主脉不干，叶片卷缩呈半月形);七是主脉干燥(主脉失水干燥可以折断)。当干球温度达42～43℃时，烟叶干燥程度达明显拖条、勾尖卷边；干球温度超46℃，烟叶干燥程度达一半以上；干球温度达50℃时，叶色基本定色；干球温度超55℃时，烟叶全部定色。

四、自控装置使用

一般情况下，采用自动控制即可。根据烟叶类型控制好干湿球温度差，就能合理调控各烘烤时期的排湿量，使烟叶变黄、失水与干燥速度相协调。但在具体应用中，需根据装烟量或编烟类型，灵活使用循环风机。

以上便是香烟网小编为大家介绍的关于烟叶烘烤时如何做好排湿 烟叶烘烤的技巧介绍的相关内容，大家看完之后是不是对于烟叶烘烤的相关信息更加了解呢，想要了解更多内容欢迎点击：烟叶如何分管保存 烟叶烘烤后保存技巧介绍